Mit Anlagen zum Recycling und zur Compoundierung von ABS- und PS-Schrott
Mit seinem bewährten Know-how in der Planung und dem Bau von Anlagen für das Recycling und die Compoundierung von thermoplastischen Kunststoffen, hat Binova in lezter Zeit hervorragende kommerzielle und technologische Ergebnisse im Bereich von ABS- und PS-Schrotten mit hohen Schadstoffanteilen erzielt.
Nach der Installation einer ersten Anlage für einen Kunden in Frankreich im Jahr 2020, wurden vier weitere Anlagen für denselben Kunden und anschließend zwei Anlagen für einen neuen italienischen Kunden (STENA RECYCLING) installiert.
Das zeigt wie immer mehr Unternehmen, die die Vorteile der eigenen Verarbeitung von Abfällen gegenüber dem Weiterverkauf an Dritte erkannt haben, an Investitionen in solche Anlagen interessiert sind, umso mehr als man, bei der Verwendung des erzeugten Materials in den verschiedenen Marktanwendungen, sehr hochwertigen Ergebnisse erzielen kann. Unsere Recycling- und Compoundieranlage für ABS und PS basieren sich auf hochmodernen Komponenten, die von einer ausgeklügelten Anwendungssoftware gesteuert werden, 100% Made in Italy.
Die Anlage besteht aus einem Extruder mit gleichlaufender Doppelschneckentechnologie, der eine hervorragende Polymermischung und eine hohe Entgasung des Rohmaterials gewährleistet. Im Vergleich zu einer traditionellen Anlage mit Einschneckentechnologie, ermöglicht der Doppelschneckenextruder erhebliche Energieeinsparungen (bis zu 30 %). Es kann auch Material mit geringen Anteilen verschiedener Polymere verarbeitet werden. Entgasungssysteme saugen alle während des Prozesses entstehenden Stoffe wie Dämpfe, Monomere usw. unter Hochvakuum ab.
In nur einem Schritt und mit minimaler Handhabung der Materialien innerhalb der Anlage wird so ein doppeltes Ergebnis erzielt, das in der Regel durch zwei Schritte erzielt wird: Regeneration und Compoundierung. Das Endprodukt ist ein homogenes Material von hoher Qualität, das einen umweltverträglichen Prozess fördert und wichtige Anwendungsmöglichkeiten auf dem Markt eröffnet.
INDUSTRIE 4.0 – TECHNIK UND ZUKUNFT DER KREISLAUFWIRTSCHAFT
Seit einiger Zeit plant und baut Binova seine Aufbereitungs- und Compoundieranlagen mit gleichlaufenden Doppelschneckenextrudern, integriert mit einer auf neuen Technologien basierenden Industrieautomation, um die Arbeitsbedingungen zu verbessern und den Ertrag und die Produktionsqualität zu steigern.
Die gesamte Prozesssteuerung erfolgt über eine Anwendungssoftware, die auf einer SPS-Plattform und einem Bedienerkonsole entwickelt wurde. Im Folgenden die Funktionen:
• Linienkonfiguration Management (Operationen, die auf dem Bedienfeld ausgeführt werden, die meisten Wahlschalter, Tasten und Lichter entfallen)
• Geschwindigkeit- und Synchronismusmanagement
• Alarmmanagement
• Technologische Parameter
• Arbeitsparameter
• Fernsteuerung
Zur Bestätigung seiner schon gut etablierten Arbeitsmethoden, hat Binova mit der Zustimmung von AMAPLAST Branchenexperten, das Industrie 4.0 Zertifikat erhalten. Reduce Reuse Recycle: Förderung von intelligentem und produktivem Recycling, das sowohl der Umwelt als auch dem Unternehmenswachstum zugutekommt.
NEUER OPERATIVER BETRIEBSSITZ
Um die wachsende Marktnachfrage bestmöglich zu befriedigen, hat Binova schließlich einen neuen Betriebssitz von etwa 2000 Quadratmetern gefunden, der nur wenige Kilometer von der derzeitigen Produktionsstätte entfernt liegt. Dadurch wird es möglich, die Lagerverwaltung durch den Einsatz neuer ITTools zu reorganisieren, den gleichzeitigen Montage- und Prüfprozess mehrerer Anlagen zu erleichtern und die Zahl der Mitarbeiter dank der Verfügbarkeit großer Büroflächen zu erhöhen. Die gesamten IT-Tools werden ebenfalls modernisiert, um die Design- und Beschaffungsprozesse zu rationalisieren und den Materialfluss und die Montage optimal zu planen. Damit wird den schon sehr effizienten Kundendienst/Ersatzteilservice weiter verbessert.
Kontakte:
info@binovapm.it
https://www.binovapm.it